近日，在江苏常熟市2020年度综合考核工作总结会上，宝能汽车集团旗下的观致汽车常熟基地荣获“常熟市2020年度经济发展专项考核‘优秀数字化转型企业’”。这是继入选“长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂”和“2020年江苏省示范智能车间”后，该智慧工厂因为推动当地制造业转型升级做出积极贡献，再次获得政府高度肯定。
加强数字化建设，打造智慧工厂
向数字化、智能化是未来企业发展的方向，近年来，宝能汽车将工业互联网创新发展作为推动企业高质量发展的重要驱动力，高标准建设智能互联自主可控的汽车整车生产标杆工厂，逐步建立了面向生产全流程的智能制造新模式。
基于对汽车行业发展趋势的深入理解和精准预判，宝能集团明确提出“充分利用工业互联、两化融合、智能制造等技术，建设国内标杆、世界一流制造体系”的要求。按照这一要求，宝能汽车集团旗下观致汽车常熟智慧工厂，率先推进智能控制、运营优化、产业链协同和生产组织方式的变革，逐步建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式，打造了具有竞争力的汽车产业生态圈。
在完成以上建设之后，生产基地的生产效率得到了很大的提升，以某条装配线为例，自2019年引入精益生产管理体系后，该装配线可综合节省工时702秒，物料材质的库存周转期从过去的6.5天缩短至4天左右。
精确判断行业发展，布局未来产业链建设
根据宝能汽车的相关负责人表示，常熟基地智慧工厂建设获得各级政府的高度认可，只是宝能汽车集团精准把握汽车行业未来发展趋势，全面布局和推进智慧工厂建设取得丰硕成果的一个重要缩影。
随着新能源汽车成为未来汽车主流趋势，在去年11月，宝能汽车西安生产基地建成投产，这是宝能汽车集团在第三个投产的整车制造基地，也是宝能汽车首个自建基地。
西安基地工厂的冲压、焊装、涂装、总装车间按照60JPH（每小时下线台数）设计，已经达到国际一流水平。据悉，高度自动化的设备，叠加精益生产管理体系，可以进一步提升生产效率，如总装车间可以提升至54秒/台，涂装车间可提升至55秒/台。
据了解，宝能汽车西安基地智慧工厂应用了30多项新技术新工艺， 将带动形成以整车生产为主导，以电池、电机等核心零部件为支撑的新能源汽车全产业链；同期入园运行的宝能汽车创新研究院将以新能源汽车产品为核心，打造国际新能源汽车创新技术研发高地，全面促进西安市成为全国重要的新能源汽车制造基地和汽车科技创新中心。
“用10-15年的时间成为世界一流汽车集团。”这是宝能集团董事长姚振华先生给宝能汽车设立的目标，随着宝能汽车在各产业链布局的逐渐完善，相信这一天指日可待。
